Vákuumöntés
Ipari műanyagok, tökéletes felület
Kisszériás gyártás – Vákuumöntés
Ez a rendkívül sokoldalú rendszer tökéletes megoldás prototípusok vagy késztermékek előállítására.
A vákuumöntés egy olcsó és megbízható módszer arra, hogy kis darabszámú, magas minőségű alkatrészeket hozzunk létre egy mester modell alapján. Tökéletes formahűség, finom felületi részletek jellemzik a készterméket. Miközben a széles anyagválaszték lehetővé teszi a teherbírás és a mechanikai tulajdonságok beállítását. Ezzel nemcsak prototípus, hanem valós műanyag alkatrészek is gyárthatóak, melyek tulajdonságai megközelítik a hagyományos fröccsöntéssel készültekét, de nem szükséges magas költségű szerszám gyártása.
Vákuumöntés során a mesterdarabbal tökéletesen megegyező felületi minőségű és geometriailag precíz alkatrészek gyárthatóak. Akár magas fordulatú turbinalapátok is.
Mérethatárok: 1-800g és 550mm x 400mm x 400mm
Előnyök:
• A legköltséghatékonyabb 1-1000 db–os szériák gyártására.
• Kiváló felületi minőség, anyagában színezett.
• A szükséges szerszám akár néhány nap alatt elkészülhet, melyekből 10-25 db önthető.
• Bármilyen (akár negatív szögű, visszaforduló geometriájú) műanyag alkatrészt is könnyen lehet gyártani.
• Kemény és gumiszerű alkatrészek kombinációja.
• Fémrészek, csapok beültetése már öntés közben.
A Mesterdarab
A prototípus modellek, mint mesterdarabok, nagyszerűen használhatók kisszériás gyártáshoz. Mesterdarab lehet egy régi alkatrész, mely már nem beszerezhető. Ebben az esetben az esetleges hibákat kijavítjuk és kezdődhet is a szerszámkészítés.
Új alkatrészek esetében a 3D modell alapján CNC marással vagy 3D nyomtatással elkészítjük az első darabot. A mesterdarab felületét az Ön igényei alapján alakítjuk ki. Ez szinte az egyik legfontosabb feladat ebben a fázisban, mert a szilikon szerszám pontosan másolja a mesterdarabot annak minden külső tulajdonságával együtt.
A kész alkatrész minden esetben bemutatjuk Önnek még a szerszámkészítés előtt, így alkalma van ellenőrizni a mesterdarabot még a vákuumöntés előtt.
Öntés
A prototípus modell alapján, szilikon gumi felhasználásával elkészül a termék “negatívja”. A vákuumban elhelyezett, beömlő-, és szellőzőnyílással ellátott szilikon formába kétkomponensű polimer kerül beöntésre. A vákuum biztosítja, hogy a kitöltés levegőzárványoktól mentes legyen.
A szilikon rugalmas tulajdonságának köszönhetően a formából – még alámetszések esetén is – a termék könnyedén kiemelhető. Szilikonformába ilyen módon – a termék komplexitásától függően – nagyságrendileg 15-30 darabos sorozatok önthetők. Kétkomponensű polimer használata esetén a termék közvetlenül, prezentációs, illetve funkcionális célokra is felhasználható.
Pontosság
Vákuumöntés során a mesterdarabbal tökéletesen megegyező felületi minőségű és geometriailag precíz alkatrészek gyárthatóak. Akár magas fordulatú turbinalapátok is.
A vákuumöntvények végső méretei, illetve pontosságuk a mesteralkatrész geometriájától és a felhasznált anyagoktól függ. Általában a zsugorodás mértéke 0,15%, mely előre kalkulálható.
Alapanyagok
A lágy gumiszerű, vagy kemény poliuretán gyanták sokféle fizikai tulajdonsággal rendelkeznek, így kiválóan szimulálják a fröccsöntött polimerek tulajdonságait.
A lágy anyagok Shore 30 A – 90 A- ig, a rigid anyagok pedig Shore 61 D – 85 D- ig keménységi skálán választhatóak.
Gyakori a teljesen áttetsző finom felületű, lámpatestek gyártása, melyhez kiváló alapanyagokkal rendelkezünk. Szakértő kollégáink a Synthene, Sika, Ekem, Era, anyagaiból választják ki projektjéhez a legmegfelelőbbet.
Mondja el műszaki igényét mi javaslunk hozzá alapanyagot.
Speciális igények:
Néhány példa olyan területekről ahol segítségére lehetünk.
Méretek
Vákuumöntéssel 1-2000gr között, 600*600*600 mm-es méretig tudunk házon belül gyártani. Ha ennél nagyobb alkatrészre van szüksége, akkor annak gyártását magyar és külföldi partnereinkkel közösen tudjuk elvégezni.
Ez a rendszer egy költséghatékony megoldás arra, hogy korlátozott darabszámban pontos alkatrészek készüljenek.